传感器

1：产品概述

橡胶拉力试验机传感器是试验机力值测量系统的核心部件，负责将试样拉伸过程中产生的力信号转换为电信号，供控制系统采集与处理。传感器的性能直接影响试验数据的准确性与重复性。

本说明适用于橡胶拉力试验机力值传感器的配件更换作业，涵盖更换前准备、拆卸安装步骤、调试校准及注意事项等内容，供设备维护人员参考使用。

1.1：适用范围

适用于各类橡胶拉力试验机所配套的力值传感器，包括S型传感器、轮辐式传感器及柱式传感器等常见结构形式。不同型号设备的具体安装尺寸与接口方式可能存在差异，更换前应核对传感器铭牌参数。

• S型拉压力传感器
• 轮辐式力值传感器
• 柱式拉压力传感器
• 配套信号线缆与接头

1.2：更换判定条件

当传感器出现零点漂移明显、标定后示值误差超出允许范围、输出信号不稳定或外观存在明显变形、裂纹、锈蚀等情况时，应考虑更换传感器。更换前建议先排查线缆连接、放大器设置及接地状况，避免误判。

2：更换前准备

更换作业应在设备断电、停机状态下进行，并做好相关安全防护。准备工作包括确认新传感器规格型号、准备工具与辅件、记录原始参数等，确保更换过程有序开展。

建议在拆卸前对原传感器的安装位置、线缆走向及接线方式进行拍照记录，便于后续复装时对照确认，减少接线错误的风险。

2.1：工具与辅件

根据设备结构准备相应规格的内六角扳手、开口扳手、螺丝刀及万用表等工具。同时备好新的传感器、信号线缆、紧固螺栓及必要的密封辅件。

• 内六角扳手一套
• 开口扳手与螺丝刀
• 数字万用表
• 新传感器及配套线缆
• 紧固螺栓与垫片

2.2：参数记录

拆卸前应记录原传感器的量程、灵敏度、接线定义及放大器相关参数设置。若设备具备参数备份功能，建议先完成备份，以便更换后快速恢复配置。

3：拆卸与安装

拆卸时应先断开传感器信号线缆，再松开上下连接端的紧固件，取出传感器。操作过程中避免对传感器施加侧向力或冲击力，防止内部应变片受损。

安装新传感器时，应保证上下连接面清洁平整，紧固力矩均匀对称，避免偏载。线缆应按原走向固定，远离运动部件与强干扰源，接头插接应到位并锁紧。

3.1：拆卸步骤

断开设备电源并等待系统完全停止。拆除传感器信号线缆并做好标识。使用合适工具对称松开上下连接螺栓，缓慢取出传感器，放置于清洁平整的台面上。

• 断电停机并确认无残余载荷
• 断开信号线缆并做好标识
• 对称松开上下连接紧固件
• 取出传感器并妥善放置

3.2：安装要点

安装前检查连接面有无毛刺与污物，必要时进行清洁。新传感器应按原方向装入，先手动预紧再按对角顺序逐步紧固，确保受力均匀。线缆接头按记录定义连接，插接后轻拉确认锁紧。

4：调试与校准

传感器安装完成后需进行零点调整与力值校准。先空载预热一段时间，观察零点稳定性，再使用标准测力仪或标准砝码进行多点标定，确认示值误差在允许范围内。

校准完成后应进行多次重复测量，检查数据重复性与线性度。若示值偏差较大，应检查安装状态、接线及放大器参数，必要时重新标定。

4.1：零点与标定

空载状态下调整放大器零点，待数值稳定后记录。按量程的20%、40%、60%、80%、100%逐级加载标准力值，记录各点示值并计算误差，完成标定后再次确认零点回归情况。

4.2：验收确认

标定合格后，进行空载与满载往复测试，确认示值稳定、无跳变。检查线缆固定与接头锁紧情况，整理更换记录并归档，设备方可投入使用。

5：注意事项

传感器属于精密测量部件，更换与使用过程中应避免过载、侧向冲击及剧烈振动。严禁带电插拔信号线缆，防止损坏内部电路。

更换作业应由具备相应技能的人员完成，作业前确认设备已断电并处于安全状态。更换后应保留相关记录，便于后续追溯与维护管理。

5.1：安全与维护

定期检查传感器外观、线缆及接头状态，发现破损或松动应及时处理。设备长期停用时，建议松开上下连接或加装保护垫，减少传感器长期受力。

• 严禁超量程使用传感器
• 避免侧向力与冲击载荷
• 禁止带电插拔信号线缆
• 定期检查线缆与接头状态