注意事项

1：安装环境

橡胶拉力试验机的安装环境直接影响测试精度与设备寿命。设备应放置在温度10℃至35℃、相对湿度不超过80%的室内环境中，避免阳光直射及空调出风口直吹，防止温湿度剧烈波动导致传感器漂移。

安装场地须远离振动源，如冲床、空压机、大型电机等设备。振动会干扰力值传感器与位移测量系统，造成测试数据波动。建议将试验机安装在独立混凝土地面上，必要时加装减振垫。

1.1：空间要求

试验机周围应预留足够操作与维护空间，建议机身四周留出不少于600毫米的通道。设备上方需保留足够高度，以便更换夹具及进行拉伸测试时试样断裂后的安全缓冲。

• 机身前方预留不少于800毫米操作空间
• 机身两侧各预留不少于600毫米维护通道
• 设备上方净空高度不低于1000毫米
• 远离门窗及水源，防止粉尘与潮气侵入

1.2：电源条件

橡胶拉力试验机通常采用220V单相交流电源，须使用独立回路供电，避免与大功率设备共用插座。电源电压波动应控制在额定值的±10%以内，建议配备稳压器或UPS电源。

2：开箱验收

设备到货后应在送货人员在场的情况下开箱检查，核对包装箱外观有无破损、受潮或撞击痕迹。如发现外包装严重变形，应当场拍照留证并联系物流方与供应商，避免后续责任不清。

开箱后依照装箱单逐项清点主机、夹具、传感器、电源线、说明书及合格证等附件，确认型号规格与合同一致。检查机身表面有无划伤、锈蚀，各紧固件有无松动，线缆接头有无脱落。

2.1：外观检查

重点检查立柱、横梁、底座等承力部件有无磕碰变形，夹具钳口有无损伤，显示屏有无裂痕。若发现异常应立即停止后续安装操作，并书面通知供应商处理。

2.2：附件核对

• 主机及横梁限位装置
• 拉伸夹具与压缩夹具
• 力值传感器及连接线
• 电源线与接地线
• 使用说明书与合格证

3：就位调平

将试验机移至预定位置时应由多人协作或使用叉车平稳搬运，严禁倾斜角度超过30度，防止内部油路或传感器受损。搬运过程中避免剧烈震动与碰撞，落地时应缓慢放下。

设备就位后须进行水平调整。使用精度不低于0.02毫米每米的框式水平仪，置于工作台面纵横两个方向测量，通过调整地脚螺栓使气泡居中。调平后锁紧地脚螺母，确保机身稳固无晃动。

3.1：调平操作

调平应反复进行，先粗调后精调。每次调整地脚后需重新测量两个方向的水平度，直至纵横方向水平偏差均满足要求。调平完成后应检查机身有无翘脚现象，必要时加装垫铁。

3.2：接地处理

试验机必须可靠接地，接地线应选用截面积不小于2.5平方毫米的黄绿双色铜芯线，一端连接机身接地端子，另一端连接接地极。严禁将接地线接至水管、燃气管或暖气管上。

4：调试确认

安装完成后须进行通电前检查，确认电源电压与设备铭牌一致，各线缆连接牢固，传感器插头无松动。首次通电应由专业人员操作，观察显示屏自检信息及横梁移动是否平稳。

通电后先进行空载运行，控制横梁上下移动数次，检查限位保护是否有效。随后使用标准砝码或标准测力仪进行力值示值比对，确认示值误差在允许范围内方可投入使用。

4.1：空载试运行

• 检查急停按钮功能是否正常
• 确认上下限位开关动作可靠
• 观察横梁运行有无异响与卡滞
• 核对位移显示与实测值是否一致

4.2：验收记录

调试合格后应填写安装验收记录，内容包括安装日期、环境温湿度、水平度测量值、接地电阻值、空载运行情况及力值比对结果，由安装人员与使用方共同签字确认后归档保存。