夹具更换

1：更换概述

塑料拉力试验机在长期使用过程中，夹具作为直接接触试样的关键部件，会出现磨损、划伤、变形或夹持力下降等情况，影响测试数据的准确性和重复性。及时更换夹具是保证试验机性能稳定的重要维护工作。

本指南适用于各类塑料拉力试验机的夹具更换作业，涵盖更换前准备、拆卸步骤、安装校准及更换后验证等内容，供设备管理人员和操作人员参考使用。

1.1：更换适用情形

当出现以下情况时，建议对塑料拉力试验机夹具进行更换：

• 夹具钳口出现明显磨损或划痕
• 夹持试样时出现打滑现象
• 夹具对中精度超出允许范围
• 夹具表面锈蚀或变形
• 更换测试标准要求不同规格夹具

1.2：更换工具清单

更换夹具前需准备以下工具和辅件，确保作业顺利进行：

2：拆卸步骤

拆卸旧夹具前，必须确保试验机处于断电停机状态，上下夹具均处于自由无载荷状态。操作人员应佩戴防护手套，避免钳口刃口造成划伤。

拆卸过程中应记录各紧固件的安装位置和扭矩值，以便安装新夹具时参照执行。拆下的紧固件应妥善保管，避免丢失或混用。

2.1：上夹具拆卸

先用内六角扳手松开上夹具与传感器连接座的固定螺栓，按对角线顺序逐步松开，防止受力不均造成连接座变形。螺栓全部松开后，双手托住夹具本体缓慢取下，放置于专用托盘上。

• 断开试验机电源并确认停机
• 清洁夹具连接座表面灰尘
• 对角线顺序松开固定螺栓
• 双手托稳取下上夹具
• 检查连接座配合面有无损伤

2.2：下夹具拆卸

下夹具通常安装于试验机底座连接盘上，拆卸时先松开连接盘上的锁紧螺栓，再将夹具从定位止口中垂直向上取出。若夹具与连接盘配合较紧，可使用铜棒轻敲夹具侧面辅助脱开，严禁使用铁锤直接敲击。

3：安装校准

新夹具安装前，应检查夹具外观是否完好，钳口刃口有无缺陷，配合面是否清洁。用无水乙醇擦拭连接座和夹具配合面，去除油污和杂质，确保安装面贴合紧密。

安装时应先完成上夹具定位，再安装下夹具，利用专用定位销保证上下夹具的同轴度。紧固螺栓需按对角线顺序分次拧紧，最终扭矩应符合设备技术文件的规定值。

3.1：对中精度检查

夹具安装完成后，需进行对中精度检查。可使用标准对中棒或试样进行空载夹持观察，上下夹具钳口应能同时均匀接触试样。若发现偏斜，应重新松开螺栓调整位置后再次紧固。

3.2：空载试运行

安装校准完成后，进行空载试运行。启动试验机，以低速运行横梁上下移动数次，观察夹具运动是否平稳、有无异常声响。确认无异常后，方可进行试样测试。

4：维护要点

夹具更换完成后，应建立更换记录，注明更换日期、夹具规格型号、更换原因及操作人员等信息，便于后续追溯和管理。旧夹具若具备修复价值可送修备用，无法修复的应做报废处理。

日常使用中应定期清洁夹具钳口，避免残留碎屑影响夹持效果。长期不使用时，应在配合面涂抹防锈润滑脂，并将夹具存放于干燥环境中，以延长使用寿命。

4.1：更换后验收

更换后验收应包括外观检查、对中精度复核和标准试样验证。使用标准试样进行拉伸测试，测试结果与标准值偏差应在允许范围内，方可确认夹具更换合格。

• 夹具外观完好无损伤
• 紧固件扭矩复核合格
• 标准试样测试结果在允差内
• 设备运行平稳无异常