年度保养

1：保养概述

电子拉力试验机作为精密力学检测设备，长期运行后机械部件会产生磨损、传感器可能出现漂移、电气线路存在老化风险。年度保养旨在恢复设备精度、延长使用寿命并保障测试数据可靠。

建议每年至少执行一次全面保养，由经过培训的维护人员或原厂工程师操作。保养前须断电挂牌，并记录保养前设备状态与近期测试异常情况，便于针对性处理。

1.1：保养目的

通过系统性检查、清洁、校准与更换易损件，使设备各项性能指标满足出厂技术要求，降低突发故障概率，确保拉伸、压缩、剥离等测试结果准确可靠。

• 恢复力值测量精度与位移精度
• 消除机械传动部件异常磨损
• 排查电气安全隐患
• 延长设备整体使用寿命

2：机械系统保养

机械系统是试验机承载与传动的核心，年度保养应重点检查丝杠、导轨、夹具及传动皮带等部件，确保运动平稳、无卡滞与异响。

2.1：传动部件检查

清洁丝杠与导轨表面旧润滑脂，检查有无锈蚀、划伤或点蚀。重新涂抹专用润滑脂，手动运行全程观察是否顺畅。检查同步带张紧度与磨损情况，必要时更换。

• 丝杠清洁并补注润滑脂
• 导轨检查磨损与直线度
• 同步带张紧度调整
• 限位开关动作可靠性确认

2.2：夹具与传感器

检查拉伸夹具钳口齿纹磨损情况，清洁夹持面异物。检查负荷传感器外观有无变形、受潮痕迹，连接线缆是否牢固。传感器属精密部件，禁止敲击或超量程使用。

3：电气系统保养

电气系统保养包括控制柜清洁、接线检查、接地电阻测量及软件参数备份，防止因灰尘积聚、接触不良引发测量误差或设备停机。

3.1：控制柜与线路

断电后使用干燥压缩空气清除控制柜内灰尘，检查端子排螺钉有无松动、线缆绝缘层有无破损。测量保护接地电阻，确认符合安全要求。

4：校准与验收

保养完成后须进行力值校准与位移校验，使用标准测力仪对比各量程点示值误差，确认在允许范围内。随后进行空载运行与试样试拉，观察曲线平滑度。

验收合格后填写年度保养记录表，注明保养日期、更换备件、校准数据及下次保养时间。若发现传感器漂移超差或机械部件严重磨损，应安排维修或更换后再投入使用。

4.1：保养记录归档

保养记录应包含设备编号、保养人员、检查结果、备件更换清单及校准报告，归档保存不少于三年，便于追溯设备状态与制定下一年度保养计划。